Aplicacion de la metodologia integradora de procesos empresariales (tuman)

1. -222885-242570<br />ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION<br /> <br />“APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA INTEGRADORA DE PROCESOS EMPRESARIALES (MIPE) CON BALANCED SCORECARD PARA MEJORAR EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA, CON GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO, EN LA PLANTA AZUCARERA AGROINDUSTRIAL TUMÁN.”<br />5149215114300SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL<br />AUTOR DE LA METODOLOGIA: DR(C). CARLOS CHAVEZ MONZON <br />INTEGRANTES: <br />Bocanegra Carrasco, Miguel.<br />Jara Salas, Javier.<br />Montenegro Polo, Luis David.<br />Sánchez Campos, Mario.<br />SEMESTRE:VII - ADMINISTRACIÓN<br />Chiclayo, Abril del 2010<br />“APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA INTEGRADORA DE PROCESOS EMPRESARIALES (MIPE) CON BALANCED SCORECARD PARA MEJORAR EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA, CON GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO, EN LA PLANTA AZUCARERA AGROINDUSTRIAL TUMÁN”<br />RESUMEN<br />El problema existente en agroindustria Tumán S.A.A. radica en que no se lleva a cabo un adecuado sistema de seguridad e higiene en el trabajo, debido a diversos factores, tales como la falta de un Sistema de Seguridad, la falta de motivación a los trabajadores, falta de conciencia de los trabajadores, falta de información al personal.<br />Analizando causas de frecuentes accidentes y adaptando a la investigación técnicas con mejoras propuestas como es el caso del informe de identificación de accidentes, el formulario de calificación de orden y aseo, la complementación del reglamento interno y además proporcionando técnicas para la detección de desperfectos que atentan con la vida de los operarios entre ellos se observa el diagrama de causa-efecto, análisis de inspección por áreas y además de proporcionar la encuesta con su respectivo análisis. <br />CAPITULO I<br />“Aplicación de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (Mipe) con BALANCED SCORECARD para mejorar el área de Producción, en la planta azucarera agroindustrial Tumán”<br />REALIDAD PROBLEMÁTICA<br />En general, puede decirse que en la mayoría de los países industrializados han mejorado la salud y la seguridad en el lugar de trabajo en los últimos 20 a 30 años; El número de accidentes mortales de los países en desarrollo es muy superior al de los países industrializados, diferencia que se debe fundamentalmente a la existencia de mejores programas de salud y seguridad, a la mejora de los servicios de primeros auxilios y médicos de los países industrializados y a la participación activa de los trabajadores en la adopción de decisiones sobre los problemas de salud y seguridad. <br />Se calcula que al año se producen en el mundo 120 millones de accidentes laborales y que 200.000 de ellos ocasionan la muerte. (Como en muchos países no existen registros fidedignos ni mecanismos de transmisión de informes, cabe suponer que las cifras son en realidad mucho más elevadas.) <br />Actualmente en las empresas azucareras a nivel nacional, se da importancia a lo referente con el carácter técnico y muy poco al sociológico. Se deja de lado el análisis técnico y científico de la causa de los accidentes, sus repercusiones individuales y sociales, la valoración del ser humano como elemento de producción.<br />La industria azucarera del departamento Lambayeque presenta varias dificultades, la falta de seguridad es una de ellas, la empresa agroindustrial Tumán S.A.A. viene atravesando un grave problema en cuanto a seguridad en lo que al trabajo se refiere, lo que trae consigo gran cantidad de ausentismo en los puestos de trabajo, generando un costo elevado para la empresa y por ende la baja rentabilidad d e la misma.<br /> OBJETIVOS:<br />OBJETIVO GENERAL:<br />Plantear soluciones que ayuden a mejorar los sistemas de seguridad e higiene aplicando las nuevas tecnologías de información, dentro del Área de producción de la Empresa Agroindustrial Tumán S.A.A<br />OBJETIVOS ESPECÍFICOS EN LOS TRES NIVELES:<br />A NIVEL OPERACIONAL:<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Verificar apropiadamente ingreso de la caña de azúcar a la fábrica.<br />Controlar el pesado de la caña de azúcar.<br />Programar apropiadamente el lavado de la caña de azúcar.<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />Controlar la adecuada trituración de la caña de azúcar.<br />Verificar adecuadamente la extracción del jugo de caña de azúcar. <br />Controlar convenientemente la Separación del bagazo<br />Supervisar rigurosamente el pesado de jugo caña de azúcar en balanza.<br />Proceso de Tratamiento del jugo.<br />Verter correctamente el jugo de caña en los calentadores.<br />Controlar la calidad en la obtención del jugo clarificado.<br />Verificar la correcta separación de sólidos transformándolos en cachaza utilizado como abono orgánico.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Verificar la adecuada condensación del agua para retornar a los calderos en cada uno de los cuartos efectos.<br />Supervisar la Circulación del material azucarero para proteger la sacarosa.<br />Aprovechar la eliminación del agua en su totalidad para obtener un jarabe de calidad.<br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />Aprovechar la capacidad de cristalización del jarabe para obtener tres clases de granos <br />Programar la maquina apropiadamente para obtener la separación de azúcar y la melaza.<br />Verificar adecuadamente el secado del grano de azúcar.<br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />Controlar el adecuado almacenamiento en la tolva.<br />Supervisar el adecuado llenado de las bolsas de azúcar (50 Kg.).<br />Realizar un control de calidad para el cierre de la bolsa de azúcar.<br />A NIVEL TACTICO<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Elaborar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de los registros de pesos reales de la caña de azúcar entrante.<br />Obtener reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto agua suficiente para realizar un adecuado lavado de la caña de azúcar.<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />Realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la pérdida de jugo de caña de azúcar.<br />obtener reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituración y separación del bagazo <br />Proceso de Tratamiento del jugo.<br />Generar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a los porcentajes de la clarificación<br />realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto al riego la calidad del jugo de la caña de azúcar.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la existencia de tiempos muertos en el proceso de evaporación por la continuidad de retorno a los calderos. <br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />Obtener reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a azucares de una calidad estándar requerido en el mercado.<br />Realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a pérdidas de azúcar en el proceso de separación de la melaza. <br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />Generar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a las demora de las entregas a los clientes de su producto (bolsas de azúcar)<br />Elaborar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a alta de inventario de los materiales provocando que la producción se detenga.<br />A NIVEL ESTRATEGICO<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Elaborar estrategias para llevar registros de pesos reales de la caña de azúcar entrante.<br />generar estrategias en cuanto agua insuficiente para realizar un adecuado lavado de la caña de azúcar.<br />Molienda de la caña de azúcar.<br />Crear estrategias para evitar la pérdida de jugo de caña de azúcar.<br />realizar estrategias para llevar un adecuado mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituración y separación del bagazo <br />Tratamiento del jugo.<br />Establecer estrategias de obtención de porcentajes reales de la clarificación<br />generar estrategias para eliminar el riego la calidad del jugo de la caña de azúcar.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Realizar estrategias para eliminar la existencia de tiempos muertos en el proceso de evaporación por la continuidad de retorno a los calderos. <br />Obtención del grano de azúcar.<br />Crear estrategias que contengan azucares de calidad estándar requerido en el mercado.<br />Elaborar estrategias de reducción de las pérdidas de azúcar en el proceso de separación de la melaza. <br />Envasado del azúcar.<br />Desarrollar estrategias de eliminación de las demoras de entregas a los clientes de su producto (bolsas de azúcar)<br />Generar estrategias de inventarios de los materiales provocando que la producción se detenga.<br /> FORMULACION DEL PROBLEMA:<br /> ¿En que medida la aplicación de metodologías integradoras de procesos empresariales, con E- MRP, mejora la gestión del área de producción y sistema de seguridad e higiene de la Empresa Agroindustrial Tumán?<br /> VARIABLES DE INVESTIGACION:<br />Variable dependiente:<br />Aplicación de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (Mipe).<br />1.4.2. Variables independientes:<br />Diseño de un sistema de seguridad e higiene industrial en el area de producción.<br />ANTECEDENTES:<br />TITULO: DESARROLLO E IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGIA MIPE PARA APOYAR LA TOMA DE DECISIONES EN EL C.E JUAN PABLO VIZCARDO GÚZMAN DEL DISTRITO DE LA VICTORIA DE CHICLAYO<br />AUTOR: Luis Alberto Ipanaque Muñoz.<br />DIRECTOR DE TESIS: Ing. Carlos Chávez Monzón autor de la Metodología MIPE<br />LUGAR: “Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo”<br />AÑO: 2005 <br />OBEJTIVO GENERAL: El objetivo de este trabajo de investigación es determinar la factibilidad de implementar la Metodología MIPE para apoyar la toma de Decisiones en el C.E Juan Pablo Vizacardo Guzmán del distrito de la Victoria de Chiclayo.<br />OBEJTIVOS ESPECIFICOS: <br />Aplicar la ingeniería del Conocimiento para desarrollar los modelos organizacionales, de tareas de agentes , de conocimiento, de diseño de interfaces.<br />En el nivel estratégico: diseñar el mapa estratégico con inductores estratégicos aplicada a la gestión de Matriculas y notas.<br />En el nivel Táctico: Aplicar multidimensionales con OLAP para mejorar la toma de decisiones en los procesos académicos del C.E Juan Pablo Vizcardo Guzmán del distrito de la victoria de Chiclayo.<br />En el Nivel Operacional: Procesar la publicación del cronograma de matricula y en otros medios, automatizar para reducir la demora de la matricula, automatizar la entrega de notas, control de distribución de aulas vía gráficos estadísticos, dar conocimiento sobre los tramites administrativos o académicos, Dar conocimiento de los servicios que el C.E brinda, brindar acceso a materiales de estudio de parte de los estudiantes a través de la página web <br />En el nivel de indicadores de Medición: Desarrollar el tablero de Mando integrado para medir la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales.<br />COMENTARIOS: La investigación realizada se llevó a cabo utilizando la metodología MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a nivel Estratégico, Táctico y Operacional. Se llegó a demostrar que la metodología MIPE integra los niveles estratégicos, tácticos y operacionales bajo la gestión del conocimiento en la Gestión Académica de la institución educativa.<br />TITULO: LA SEGURIDAD Y SALUD EN EMPRESAS DE CONSTRUCCIÓN EN NUESTRO PAÍS<br />AUTOR: José Carlos Bartra Asmat<br />LUGAR: Empresas de construcción civil en Lima Metropolitana<br />AÑO: 2005 <br />OBEJTIVO GENERAL: El objetivo de este trabajo de investigación es determinar la factibilidad de implementar la Metodología MIPE para apoyar la toma de Decisiones Empresas de construcción civil en Lima Metropolitana<br />OBEJTIVOS ESPECIFICOS: <br />La finalidad de evaluar las condiciones y nivel de seguridad en que se desarrollan las actividades de construcción.<br />En algunas de las empresas constructoras grandes, que aún no han logrado entender la importancia de la seguridad y salud de los trabajadores,<br />COMENTARIOS: La investigación realizada se llevó a cabo utilizando la metodología MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a nivel Estratégico, Táctico y Operacional. Se llegó a demostrar que la metodología MIPE integra los niveles estratégicos, tácticos y operacionales bajo la gestión del conocimiento de las empresas constructoras.<br />1.6 TIPO DE INVESTIGACION:<br />El tipo de investigación según la metodología empleada será descriptiva por que hay una relación causa/efecto. <br />1.7 HIPOTESIS:<br />La aplicación de metodologías integradoras de procesos empresariales, con E- MRP, mejora la gestión del área de producción y sistema de seguridad e higiene de la Empresa Agroindustrial Tumán.<br />1.8 JUSTIFICACION:<br />1.8.1 Justificación Tecnológica:<br />Desde el punto de vista tecnológico se justifica porque MIPE en la fase I aplica la metodología Commonkads bajo la Gestión del Conocimiento, utiliza las Nuevas técnicas emergentes para la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales dentro del área donde aplica el sistema de información, es decir, se aplica la Gestión del Conocimiento con COMMONKADS (Common Knowledge Analisys Design System). <br />En la Fase II del MIPE aplica las nuevas tecnologías de Estrategias en el área de producción, la cual creemos necesario al MRP (Manufacturing Resouring Planning), o conocido también como PLANEACIÓN DE LOS RECURSOS DE MANUFACTURA; que es un sistema de información integrado que va más allá del MRP de primera generación para sincronizar todos los aspectos del negocio. <br />MRPII coordina las ventas, compras, manufactura, finanzas e ingeniería al adoptar un plan de producción focal y utilizando una sola base de datos unificad para planear y actualizar las actividades de todos los sistemas.<br />1.8.2 Justificación Económica:<br />Las empresas pueden minimizar sus costos de procesos al tener aplicaciones transaccionales integradas con las tomas de decisiones a nivel táctico y con los objetivos estratégicos relacionados, obteniendo mayor eficiencia y eficacia y por ende mayor utilidad gracias a la implementación de los sistemas de Información bajo la metodología MIPE con la Gestión del Conocimiento a nivel Estratégico, Táctico y Operacional en el área de producción de la Agroindustrial Tumán<br />1.8.3. Justificación Científica:<br />Las empresas que buscan la competitividad, están tratando de solucionar los problemas de la integración de sistemas transaccionales del Nivel Operativo dentro de los procesos empresariales, pero queda pendiente solucionar la integración de los niveles estratégicos y tácticos con el nivel operativo, que realmente es el principal problema para el desarrollo de las empresas. Para tal efecto se ha creado una nueva metodología integradora de procesos empresariales (MIPE) con un enfoque holístico bajo la gestión del conocimiento siendo el combustible para la innovación y el apalancamiento en la creación de valor dentro de la integración de los procesos empresariales en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales en el desarrollo de sistemas de información.<br />1.9 POBLACION Y MUESTRA:<br />1.9.1 POBLACIÓN: <br />Para esta investigación contamos con un total de 5 empresas azucareras agroindustriales dentro de nuestro departamento de Lambayeque.<br />1.9.2 MUESTRA: <br />Se aplico una muestra no probabilística intencionada, seleccionando la empresa Agroindustrial Tumán del distrito de TUMAN, provincia de Chiclayo del departamento de Lambayeque por ser representativa para la investigación del proyecto del sistema de información gerencial.<br />1.10DISEÑO DE CONTRASTACION:<br />El diseño de nuestra investigación es cuasi-experimental porque queremos comprobar que una vez analizadas las causas y planteadas la mejoras se reducirá el numero de accidentes y aumento de producción, por lo tanto nuestra investigación es pura y su diseño especifico, ya que con este se emplea técnicas estadísticas. <br />CAPITULO II: MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL<br />CAPITULO II: MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL<br /> <br />El Marco teórico y conceptual se ha dividido en 5 partes equivalente a 5 capítulos del proyecto, en la que se tratará de dar el marco teórico y conceptual de la metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE):<br />Marco teórico y Conceptual para la Gestión del conocimiento del Sistema de Información a nivel estratégico, táctico y operacional (Fase 1 de MIPE) <br />Marco teórico y Conceptual para el Nivel Estratégico basado en el Mapa Estratégico (Fase 2 de MIPE)<br />Marco teórico y Conceptual del Nivel Táctico para la Toma de Decisiones Basado en Business Intelligence (Fase 3 de MIPE)<br />Marco teórico y Conceptual del Nivel Operacional basada en la fase de construcción de RUP (Fase 4 de MIPE)<br />Marco teórico y Conceptual para los Indicadores de Medición en el monitoreo y control del Sistema de Información basada en Balanced Scorecard para cada fase de MIPE (Fase 5 de MIPE)<br />2.1 Objetivo del marco teórico y conceptual de la Fase 1 de MIPE<br />Es brindar un procedimiento teórico y conceptual de la Gestión del Conocimiento con enfoque sistémico que ayude en la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales.<br />2.2. Sistemas de Información:<br />“Entendemos por Sistema de Información al conjunto formal de procesos que operando sobre una colección de datos estructurada de acuerdo con la necesidades de una empresa, recopila, elabora y distribuye la información necesaria para la operación de dicha empresa y para las actividades de dirección y control correspondientes, apoyando al menos en parte, la toma de decisiones necesarias para desempeñar las funciones y procesos de negocio de la empresa de acuerdo con su estrategia” <br /> 2.3 ¿Qué es el conocimiento?<br />“El Conocimiento es el conjunto completo de datos e información que se usa en la práctica para realizar ciertas acciones y crear nueva información. El conocimiento añade dos aspectos nuevos:<br />Sentido del propósito, ya que el conocimiento es la máquina intelectual que se utiliza para alcanzar una meta.<br />Capacidad generativa, ya que una de las funciones más importante del conocimiento es producir nueva información/conocimiento.” <br />El Conocimiento puede ser visto como la evolución natural de los conceptos de Datos e Información.<br />Muchas opiniones coinciden que el conocimiento irrumpe como concepto operativo porque hoy el problema no es obtener información, sino cómo, desde su abundancia, “filtrar” aquella realmente útil a las decisiones del proyecto o negocio.<br />El conocimiento incorporado en las personas es lo que constituye el principal motor de la economía basada en el conocimiento. La transición hacia la “nueva economía digital” requiere un esfuerzo importante de capacitación de trabajadores, empresarios y consumidores, así como un sector productivo basado en la ciencia y la tecnología. La gestión del conocimiento es un tema de creciente importancia para aumentar la competitividad de la empresa y su eficacia.<br />2.4. Gestión del Conocimiento:<br />Unos hablan de Gestión del Conocimiento, otros de aprendizaje organizacional, otros de Capital Intelectual e, incluso, algunos de activos intangibles. Pero, independientemente de su nombre, ¿qué es la Gestión del Conocimiento? Alcanzo algunas definiciones:<br />La Gestión del Conocimiento pretende poner al alcance de cada empleado la información que necesita en el momento preciso para que su actividad sea efectiva En la actualidad, la tecnología permite entregar herramientas que apoyan la gestión del conocimiento en las empresas, que apoyan la recolección, la transferencia, la seguridad y la administración sistemática de la información, junto con los sistemas diseñados para ayudar a hacer el mejor uso de ese conocimiento.<br />En detalle refiere a las herramientas y a las técnicas diseñadas para preservar la disponibilidad de la información llevada a cabo por los individuos dominantes y para facilitar la toma de decisión y la reducción de riesgo. Es un mercado del software y un área en la práctica de la consulta, relacionada a las disciplinas tales como inteligencia competitiva. Un tema particular de la Gestión del Conocimiento es que el conocimiento no se puede codificar fácilmente en forma digital, tal como la intuición de los individuos dominantes que viene con años de la experiencia y de poder reconocer los diversos patrones del comportamiento que alguien con menos experiencia no puede reconocer. El proceso de la Gestión del Conocimiento también es conocido en sus fases de desarrollo como quot;
aprendizaje corporativoquot;
.<br />La transferencia del conocimiento (un aspecto da la Gestión del Conocimiento) ha existido siempre como proceso, informal como las discusiones, sesiones, reuniones de reflexión, etc. o formalmente con aprendizaje, entrenamiento profesional y programas de capacitación. Como práctica emergente de negocio, la administración del conocimiento ha considerado la introducción del principal oficial del conocimiento, y el establecimiento de Intranets corporativo, de wikis, y de otras prácticas de la tecnología del conocimiento y de información. <br />2.5 Objetivos de la Gestión del Conocimiento:<br />Identificar, recoger y organizar el conocimiento existente.<br />Facilitar la creación del nuevo conocimiento.<br />Iniciar la innovación a través de la reutilización y apoyo de la habilidad de la gente a través de organizaciones para producir un realzado funcionamiento de negocio.<br />Crear un depósito de conocimiento.<br />Mejorar el acceso al conocimiento.<br />Crear un ambiente para el intercambio de conocimiento.<br />Administrar el conocimiento como un activo.<br />APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA INTEGRADORA DE PROCESOS EMPRESARIALES - MIPE <br />La metodología Integradora de Procesos Empresariales se ha aplicado a varias empresas de la región norte del Perú, y se ha enseñado en varias universidades entre las ciudades de Chimbote, Trujillo, Chiclayo y Piura. Se ha considerado tomar como ejemplo de aplicación de MIPE: “Aplicación de la metodología Integradora de procesos Empresariales con Nuevas Tecnologías del Balancend Scorecard para plantear soluciones viables sistémicamente al Área de producción de la Empresa Agroindustrial de Pucala del distrito de Pucala ” que se elaboró en el curso Nuevas Tecnologías del X ciclo de la Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, en el semestre 2007-1.<br />CAPITLUO III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN: APLICACIÓN DE LA<br />METODOLOGÍA INTEGRADORA DE PROCESOS EMPRESARIALES (MIPE)<br />3.1 FASE I DE MIPE GESTION DE CONOCIMIENTOS APLICADA AL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN.<br />3.1.1.1 MODELO ORGANIZACIONAL OM–1: PROCESO, PROBLEMAS Y SOLUCIONES<br />Modelo organizacional OM1: Problemas, oportunidades y Soluciones viables <br />PRINCIPALES PROCESOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar.<br />ACTIVIDADES<br />Ingreso de la caña de azúcar a la fábrica.<br />Pesado de la caña de azúcar.<br />Preparación y lavado de la caña de azúcar.<br />100584083820<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />ACTIVIDADES:<br />Trituración de la caña de azúcar.<br />Extracción del jugo de caña.<br />Separación de bagazo.<br />Pesado de jugo de caña de azúcar en balanza.<br />560840243737<br />Proceso de Tratamiento del jugo.<br />ACTIVIDADES:<br />Verter el jugo de caña a los calentadores.<br />Obtención del jugo clarificado.<br />Separación de sólidos transformándolos en cachaza utilizado como abono orgánico.<br />7889806202<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />ACTIVIDADES:<br />condensación del agua para retornar a los calderos en cada uno de los cuatro efectos.<br />Circulación del material azucarero para proteger la sacarosa.<br />Eliminación del agua para obtener como resultado el jarabe.<br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />ACTIVIDADES:<br />Cristalización del jarabe obteniéndose tres clases de granos <br />Separación de azúcar y la melaza<br />Secado del grano de azúcar.<br />746125182880<br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />ACTIVIDADES:<br />Almacenamiento en tolva.<br />Llenado de las bolsas de azúcar con (50 Kg)<br />Cierre de la bolsa de azúcar.<br />1160780188595<br />LOYOUT ACTUAL DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN<br />Tanque deCombus.Tanque deCombus.CASETAMesa de Recep.Caña 2Mesa de Recep.Caña 1PISCINAS DEMELAZACONTROL DE CALIDADÁREA DE PESADO DE CAÑAPISCINA DE ENFRIAMIENTOÁREA DE CALDEROSALMACÉN DE BAGAZOALMACÉN DE BAGAZOOFICINASALMACÉNOFICINASÁREA DE PRODUCCIÓNALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO E INSUMOSDEP. DE MAESTRANZA, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL, OFICINAS PLANTA NEUMÁTICAELAB DE L. DE CAL<br />3.1.1.1.1 PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN:<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />No se cuenta con una tecnología apropiada para disminuir y mejorar las actividades en esta área.<br />No se cuenta con un orden específico de ingreso de los tráiler para realizar las descargas, haciendo así mas perdida de tiempo.<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />No se cuenta con maquinaria apropiada para evitar la perdida de jugo de caña de azúcar.<br />Falta de mantenimiento consecutivo de la maquinaria en el área de producción como los trituradores, etc.<br />Tratamiento del jugo.<br />La clarificación del jugo es baja por falta de la tecnología.<br />Los contenedores se encuentran en mal estado haciendo así que la calidad del jugo disminuya.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />El tiempo perdido ya que los desgaste de las maquinarias hace que sea más lenta y con menos productividad.<br />Falta de tecnología que ayudaría mejoras las actividades de este proceso realizándolos en menos tiempo.<br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />Por la obsolencia de sus máquinas no se puede obtener granos de azucares de una calidad estándar requerido en el mercado.<br />No se lleva un control adecuado que permita evitar las grandes pérdidas de azúcar en el proceso de separación de la melaza. <br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />Existe una herramienta obsoleta encargada de la medición de los sacos.<br />3.1.1.1.2PROBLEMAS A NIVEL TÁCTICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.<br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />Falta de técnicas que permitan disminuir los tiempos en los descargos y pesados.<br />Falta de registros que ayuden a mejorar la actividad de la empresa.<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />Falta de implementación en las areas que permita obtener mejoras en la producción.<br />Falta de tecnología que ayuden a disminuir tiempos para complementar otras actividades.<br />Tratamiento del jugo.<br />No existen reportes que ayuden a verificar el tratamiento del jugo es de calidad.<br />Falta de índices de calidad que ayuden a mejor la producción.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Falta de maquinaria y técnicas que permitan obtener una evaporación del agua del jugo de la caña adecuada.<br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />No existe maquinaria que ayude a obtener granos de alta calidad para poder mejorar el producto.<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Falta de control en el almacenamiento y/o pesado en la etapa de envasado de las bolsas.<br />No existen reportes históricos de los inventarios y/o almacenamientos que ayuden a mejor la producción.<br />3.1.1.1.3PROBLEMAS A NIVEL ESTRATÉGICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Faltan estrategias para llevar un adecuado registro de los pesos reales de la caña de azúcar entrante.<br />Faltan estrategias en cuanto agua insuficiente para realizar un adecuado lavado de la caña de azúcar.<br />Molienda de la caña de azúcar.<br />Faltan estrategias para evitar la pérdida de jugo de caña de azúcar.<br />Faltan estrategias para llevar un adecuado mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituración y separación del bagazo <br />Tratamiento del jugo.<br />Faltan estrategias para obtener porcentajes reales de la clarificación<br />Faltan estrategias para eliminar el riesgo de la calidad del jugo de la caña de azúcar.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Faltan estrategias eliminar los excesivos tiempos muertos en el proceso de evaporación por la continuidad de retorno a los calderos. <br />Obtención del grano de azúcar.<br />Faltan estrategias para obtener azucares de calidad estándar requerido en el mercado.<br />Faltan estrategias para reducir la pérdida de azúcar en el proceso de separación de la melaza. <br />Envasado del azúcar.<br />Faltan estrategias para eliminar las demoras de entregas a los clientes de su producto (bolsas de azúcar)<br />Faltan estrategias para evitar que la producción se detenga debido a los inventarios de los materiales.<br />OTROS PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN:<br />Falta de capacitación a los trabajadores consecutivamente.<br />Carecen de un sistema web, para facilitar el control del área de producción y ventas que ayude a mejorar las utilidades.<br />OTROS PROBLEMAS A NIVEL TÁCTICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN<br />Faltan reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de las capacitaciones que reciba el personal. <br />Falta de técnicas que permitan mejor los índices de calidad y aumento de la producción de la empresa.<br />OTROS PROBLEMAS A NIVEL ESTRATÉGICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.<br />Faltan alianzas para realizar la capacitación de los trabajadores.<br />Faltan implementación de tecnología que ayude a mejorar y establecer el uso de instrumentos de seguridad en el área de producción. <br />3.1.1.1.5. MISION Y VISION DE LA EMPRESA AGRO INDUSTRIAL TUMAN<br />VISIÓN<br />Convertir a la E.A. TUMAN S.A.A en una gran Corporación Agroindustrial, con un amplio portafolio de oportunidades de negocios azucareros y derivados, de productos de agro exportación de mayor valor agregado, ser reconocidos por nuestra rentabilidad y competitividad empresarial, así como por la eficiencia, creatividad e innovación de nuestros Recursos Humanos. <br />MISIÓN<br />Somos una Empresa Agroindustrial dedicada al cultivo y transformación de la caña de azúcar y comercialización de sus productos y subproductos. Buscamos la satisfacción total de los clientes nacionales e internacionales, respetamos la legislación nacional e internacional, exigimos que se cumplan los principios y valores corporativos, desarrollamos actividades para la conservación del medio ambiente y el desarrollo de nuestra comunidad, procuramos obtener como resultado la mejor liquidez, rentabilidad y competitividad para garantizar un buen nivel de calidad de vida de los trabajadores y accionistas. <br />3.1.1.1.6 MISION Y VISIÓN DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN<br />VISION:<br />Aumentar la producción, manteniendo los mas altos índices de calidad de nuestro producto, llegando a obtener una producción optima.<br />MISION:<br />Somos el departamento dedicado a la producción de azúcar, tratando de mejorar nuestro nivel de producción con la incursión de nuevas tecnologías que ayuden a obtener mejores índices productivos.<br />3.1.1.1.7 ANALISIS FODA DE AGROINDUSTRIAL TUMAN<br />FORTALEZASDEBILIDADES:Dominio del mercadoTransporte propioProductos de calidadUbicación.Conocimiento del negocio.Distribuidora propiaFalta de mantenimientoFalta de seguridad en los trabajadoresNo cuentan con el personal capacitado para desarrollar la capacidad total.Falta de tecnología adecuadaOPORTUNIDADESAMENAZASImplementación de nuevos tratados (TLC, APEC, etc.)Crecimiento en la producción agrícola.El avance de la tecnología lograría la incursión de maquinaria sofisticada.Empresas dedicadas al mismo rubroCrisis económica mundialParalización de la agricultura.<br />3.1.1.1.8 ANALISIS FODA DEL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA <br />AGROINDUSTRIAL TUMAN<br />FORTALEZASDEBILIDADESExperiencia Dominio de las maquinariasEmpeño por parte de los trabajadoresFalta de inversión en adquisición de nuevas tecnologías.Personal no calificado.OPORTUNIDADESAMENAZASMercado en crecimiento. Avances de la tecnologíaTratados internacionales ( TLC,etc)Falta de manejo tecnológicoCrisis económica que afecta a la sociedad.Cambio de clima atmosférico.<br />3.1.1.1.9 REQUERIMIENTOS DE TOMA DE DECISIONES DEL AREA DE PRODUCCION:<br />REQUERIMIENTO A NIVEL OPERACIONAL.<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Es recomendable revisar apropiadamente ingreso de la caña de azúcar a la fábrica.<br />Se requiere controlar el pesado de la caña de azúcar.<br />Es necesario programar apropiadamente el lavado de la caña de azúcar.<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />Es factible controlar la adecuada trituración de la caña de azúcar.<br />Se requiere verificar adecuadamente la extracción del jugo de caña de azúcar. <br />Es necesario controlar la Separación del bagazo<br />Es factible supervisar el peso del jugo caña de azúcar en balanza.<br />Proceso de Tratamiento del jugo.<br />Es necesario verter correctamente el jugo de caña en los calentadores.<br />Es factible controlar la calidad en la obtención del jugo clarificado.<br />Se recomienda verificar la correcta separación de sólidos transformándolos en cachaza utilizado como abono orgánico.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Se requiere verificar la adecuada condensación del agua para retornar a los calderos en cada uno de los cuartos efectos.<br />Es factible supervisar la Circulación del material azucarero para proteger la sacarosa.<br />Es necesario aprovechar la eliminación del agua en su totalidad para obtener un jarabe de calidad.<br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />Es recomendable aprovechar la capacidad de cristalización del jarabe para obtener tres clases de granos <br />Es necesario programar la maquina apropiadamente para obtener la separación de azúcar y la melaza.<br />Es factible verificar adecuadamente el secado del grano de azúcar.<br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />Es necesario controlar el adecuado almacenamiento en la tolva.<br />Se recomienda supervisar el adecuado llenado de las bolsas de azúcar (50 Kg.).<br />Es factible realizar un control de calidad para el cierre de la bolsa de azúcar.<br />A NIVEL TACTICO<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Es necesario elaborar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de los registros de pesos reales de la caña de azúcar entrante.<br />Se recomienda Obtener reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto agua suficiente para realizar un adecuado lavado de la caña de azúcar.<br />Proceso de Molienda de la caña de azúcar.<br />Se recomienda contar con reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la pérdida de jugo de caña de azúcar.<br />Es factible obtener reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituración y separación del bagazo <br />Proceso de Tratamiento del jugo.<br />Es necesario generar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a los porcentajes de la clarificación<br />Se recomienda realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto al riego la calidad del jugo de la caña de azúcar.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Es factible realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la existencia de tiempos muertos en el proceso de evaporación por la continuidad de retorno a los calderos. <br />Proceso de Obtención del grano de azúcar.<br />Se recomienda obtener reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a azucares de una calidad estándar requerido en el mercado.<br />Es factible realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a pérdidas de azúcar en el proceso de separación de la melaza.<br />Proceso de Envasado del azúcar.<br />Es necesario generar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a las demora de las entregas a los clientes de su producto (bolsas de azúcar)<br />Se requiere elaborar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a alta de inventario de los materiales provocando que la producción se detenga.<br />A NIVEL ESTRATEGICO<br />Proceso de Descargo de la caña de azúcar<br />Se requiere elaborar estrategias para llevar registros de pesos reales de la caña de azúcar entrante.<br />Es necesario generar estrategias en cuanto agua insuficiente para realizar un adecuado lavado de la caña de azúcar.<br />Molienda de la caña de azúcar.<br />Es factible crear estrategias para evitar la pérdida de jugo de caña de azúcar.<br />Es necesario realizar estrategias para llevar un adecuado mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituración y separación del bagazo <br />Tratamiento del jugo.<br />Se requiere establecer estrategias de obtención de porcentajes reales de la clarificación<br />Se recomienda generar estrategias para eliminar el riego la calidad del jugo de la caña de azúcar.<br />Proceso de Evaporación del jugo de caña de azúcar.<br />Es necesario realizar estrategias para eliminar la existencia de tiempos muertos en el proceso de evaporación por la continuidad de retorno a los calderos. <br />Obtención del grano de azúcar.<br />Es recomendable crear estrategias que contengan azucares de calidad estándar requerido en el mercado.<br /> Se requiere elaborar estrategias de reducción de las pérdidas de azúcar en el proceso de separación de la melaza. <br />Envasado del azúcar.<br />Es factible desarrollar estrategias de eliminación de las demoras de entregas a los clientes de su producto (bolsas de azúcar)<br />Se recomienda generar estrategias de inventarios de los materiales provocando que la producción se detenga.<br />3.1.1.1.10 FACTORES EXTERNOS E INTERNOS <br />FACTORES EXTERNOS:<br />Análisis Económico<br />En el aspecto de la producción se destaca que en el mes de junio del 2008 estuvieron por encima de las 135 mil bolsas de azúcar, en julio llegaron a una producción de 161 mil 664 bolsas de azúcar. Este aumento de la producción no va a la par con los precios, pero demuestra el esfuerzo y el trabajo productivo de todos trabajadores , técnicos , profesionales y dirigentes. <br /> Todo este trabajo constituye también INVERSION DE PRIMER ORDEN, en la cual pieza fundamental en nuestra empresa es le “Grupo Oviedo quot;
con Edwin Oviedo Picchotito como principal agente de cambio en su condición de accionista y socio estratégico a la vez.<br />Análisis político <br />La Empresa Agroindustrial Tumán S.A.A. ha ido mejorando en relación a su directorio si bien sabemos al inicio el proceso de recuperación empresarial, económica, financiera y administrativa, en el año 2006 se constituyó el IV Directorio de acuerdo a la Ley General de Sociedades bajo la presidencia de Wilberto Cabrejos Flores. El nuevo directorio esta constituido por nueve titulares y dos alternos. Realiza su trabajo en equipo y en base a una agenda debidamente establecida.<br />Análisis tecnológico <br />Pues la Empresa poco a poco esta adquiriendo maquinaria de alta tecnología como calderos ecológicos para prevenir la contaminación del ambiente.<br />Análisis Social<br />Otro rubro es el de la responsabilidad social, mencionemos los importantes acuerdos y convenios. <br />En salud, con la implementación del hospital.<br />Convenio con la Universidad Señor de Sipán y Cesar Vajello, así como reiniciar nuestras relaciones con la oficina de becas y Créditos Educativos para beneficio tanto de los hijos de los trabajadores, como para ellos mismos, con la cual podrán seguir una carrera profesional o técnica. <br />FACTORES INTERNOS:<br />Tumán a cambiado de rostro y ha iniciado el despegue gracias a la inversión de nuestro socios estratégico el Grupo Empresarial Oviedo, al trabajo profesional y responsable de nuestro equipo técnico, trabajadores y comunidad en general, que nos a permitido alcanzar nuestros objetivos estratégicos establecidos para este año. Ha pasado la mitad del año 2008 con importantes logros en el área de campo y muchos esfuerzos en el trabajo de fábrica y la propia administración de la empresa. Destacamos que hemos superado las 2 mil hectáreas de siembra de caña en las tres administraciones durante la campaña 2007-2008.<br />